1、筛分效率：从理论上讲，物料中粒度小于筛孔尺寸的细粒都能透过筛孔成为筛下产品，而大于筛孔尺寸的粗粒应全部留在筛上成为筛上产品。但是存量垃圾分选设备在实际操作上，由于筛分过程中受诸多因素的影响，总会有一些小于筛孔的细粒留在筛上成为筛上产品，筛上产品中未透过筛孔的细粒越多，说明筛分效果越差。筛分效率就是评定筛分设备分离效率的一个指标。

2、影响因素：物料的筛分效率与筛分物料的尺寸分布、颗粒形状、含水率和含泥量密切相关。建筑垃圾颗粒的粒径分布对筛分效率影响较大。废物中“易筛粒”含量越多，筛分效率越高；而粒度接近筛孔尺寸的“难筛粒”越多，筛分效率则越低。

3、存量垃圾颖粒形状对筛分效率也有影响，相对而言，球形、立方形、多边形颗粒的筛分效率较高；而当用方形或圆形筛孔的筛子筛分扁平状或长方块颖粒物时，其筛分效率则低。线状物料如废电线、管状物质等，必须以一端朝下的“穿针引线”方式缓慢透筛，物料越长，透筛越难。在圆盘筛中，这种线状物的筛分效率会高些。

4、垃圾的含水率和含泥量对筛分效率也有一定的影响.当筛孔较小时，废物外表水分会使细粒结团或附着在粗粒上而不易透筛；当筛孔较大、废物含水率较高时，反而造成颗粒活动性的提高，此时水分有促进细粒透筛作用。水分影响还与含泥量有关，当废物中含泥量高时，稍有水分也能引起细粒结团。

5、筛分设备的筛分效率与其筛面的有效面积密切相关，常见的筛面有棒条筛面、钢板冲孔筛面及钢丝编织筛网三种。筛面倾角的大小决定了筛上产品的排出速度，倾角过小不利于筛上产品的排出;倾角过大，则废物排出速度过快，筛分时间短，筛分效率低.一般较适宜的筛分倾角为150~250。

6、在筛分操作中应注意连续均匀给料，使废物沿整个筛面宽度铺成一薄层，既充分利用筛面，又便于细粒透筛，可以提高筛子的处理能力和筛分效率。筛面的及时清理和维修也是保证筛分效率的重要条件。筛分设备振动不足时，物料不易松散分层，使透筛困难；振动过于剧烈时，物料来不及透筛，便又一次被卷人振动中，使废物很快移动至筛面末端，而被排出，也使筛分效率不高。因此对振动筛应调节振动频率与振幅等，对滚筒筛而言，重要的是转速的调节，应使振动程度维持在合适的水平。